2018年3月1日，南极熊发现，中国最早推出陶瓷3D打印机的厂商，北京十维科技发布了新款产品，AUTOCERA-M研究级面曝光陶瓷3D打印设备。它开放了大量的参数体系，高度定制化，可支持上百种材料，十分适合作为研究性的设备。早在2016年，他们就在国内首家推出的陶瓷3D打印机，售价达上百万元，引起业内轰动。

△AUTOCERA-M面曝光陶瓷3D打印机

AUTOCERA技术原理工艺：

①利用光敏树脂被特定波长紫外线照射，从液体聚合为固体的特性，将陶瓷粉粘接成形。陶瓷粉与光敏树脂混合为浆料，保证了颗粒均匀分布。
② 高精度DLP光源，按设计分层曝光。专利图像技术，对抗畸变和变形，实现50um的高精度，同时打印速度是激光扫描式SLA的5-20倍。
③逐层叠加，立体成形，超精细的层厚控制，高达3um的重复精度，实现层间高度均匀。
④ 固化后的光敏树脂在烧结升温过程中被彻底脱出，陶瓷粉烧结成瓷。

据了解，十维科技的核心团队来自清华大学校友，其研发实力和水平，在全国来说，都算是非常顶尖。总经理万力告诉南极熊，AUTOCERA-M有如下强大的特点：

1、非凡的精度

全工艺链的精细控制，带来独一无二的非凡精度。采用高精度工业机床级设计；通过有限元计算，确保机械参数冗余；采用精密级丝杠副，配合伺服电机系统，重复精度1um；铺料系统调整分辨率0.01mm。 定制工业级DLP光学投影系统。单点像素尺寸0.05mm，光学畸变小于0.1%，功率均匀性大于90%，与激光扫 描（SLA）采用的振镜相比，无运动部件，无时间漂移与温度漂移； 精准的浆料与设备运行参数匹配；材料光固化性能、流变性、力学性能，与设备各项运行指标，包括速度、高度 、曝光方式等完美匹配，实现最精细的尺寸控制。

2、支持丰富的材料种类

• 适配各种材料

• 专利浆料涂层系统，原位搅拌防止沉降，自动打印无需实时加料。适应不同粘度，高达20Pa*s。

• 固含量

高固含量才能制备高性能的陶瓷零件。

• 超级省料

测试一种新陶瓷粉，首先需要在实验室制备粉材或从市场上购买。粉材买到后，通过预处理、混合树脂、搅拌、后处理等多个过 程制备浆料，用于打印。这一过程需要用到干燥设备、搅拌机、 球磨机、脱泡机等。这些实验设备容积一般在数十到数百mL。 单次打印的耗料控制在数十到数百mL，那么一次制备过程就可以开始实验，条件统一，实验清晰简单。即使实验不成功，还需改进，也基本没有材料的无谓浪费。

• 参数自定义

全部打印参数可自定义，让机器适应材料，而不是材料适应机器。

3、稳定性高

• 运动部件少，稳定性高。免维护。

• 工业级定制面曝光系统，寿命长达2万小时。

4、完整的配套方案

• 样件试制

为客户提供新材料快速导入，增强客户应用设备的信心。

• 全流程配套

从材料制备、打印、后处理、烧结，我们提供全套设备和软件解决方案。

• 定制开发

强大的研发团队，可根据要求开发材料、设备、工艺、产品。

5、应用案例丰富